搪玻璃反應釜因為具有良好的耐腐蝕、耐高溫、耐沖擊等性能，可以適用于具有腐蝕性等物料的反應，但是因為參與反應的物料可能具有腐蝕性、或者具有其他危險性，所以在反應的時候，需要密封好進行反應，這就需要用到設備的密封裝置，接下來就和小編一起了解一下它的選用原則吧。
　　機械密封又稱作端面密封，在國家有關標準中是這樣解釋的：“由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。”
　　①密封介質(zhì)為易燃、易爆、有毒的物料時，可以使用機械密封，介質(zhì)壓力高時（>0.6Mpa），搪玻璃反應釜選擇平衡型雙端面機械密封；介質(zhì)壓力低時（<0.6 Mpa）選擇非平衡型雙端面機械密封或非平衡性單端面密封。
　　②被密封介質(zhì)為一般物料，可以選用單端面機械密封，介質(zhì)壓力高時（>0.6Mpa），選擇平衡型機械密封；介質(zhì)壓力低時（<0.6 Mpa），選擇非平衡型機械密封。
　　③對設備密封要求高時，攪拌軸和傳動軸承受較大的徑向力時，需要選用帶內(nèi)置軸承的機械密封，不過機械密封的內(nèi)置軸承不能作為軸的支點。
　　④機械密封的運轉(zhuǎn)溫度T>80℃時，攪拌軸的圓周線速度v> 1. 5m/s時，機械密封應安裝循環(huán)保護系統(tǒng)。
　　上面介紹的就是密封裝置的選用原則，搪玻璃反應釜的密封裝置是設備在使用時非常重要的一部分。可以有效的避免物料的浪費，以及避免危險的出現(xiàn)。